Главная | Что нужно знать о переработке металлолома

Таким образом удаётся сократить финансовые расходы на производство. Лом чёрных и цветных металлов можно использовать для переплавки. Это во многом экономичнее, чем открывать новые месторождения и заниматься добычей руды.

На сегодняшний день в России многие предприятия занимаются сбором металлолома для отправки в сталеплавильные цеха. Отгрузка сырья – трудоёмкий процесс. Для этого требуются специальные подъёмно-транспортные машины, но для того, чтобы вместить как можно больше металлолома, его необходимо пакетировать. С этой целью применяются специальные прессы, они перерабатывают лом, формируя удобные кубические фигуры для перемещения и транспортировки

Пакетирование лома чёрных и цветных металлов

Приём вторичного сырья заводами и другими предприятиями, занимающимися его переработкой, жёстко регламентирован. На площадках пунктов приёма металл находится под открытым небом. Действие атмосферных осадков и перепадов температур приводят к окислительным процессам. Для решения проблемы достаточно установить в помещении пресс для металлолома.

Процесс переработки не занимает много времени, оборудование пакетирует сырьё для удобства хранения и транспортировки. На участке можно установить несколько типов машин, но для прессования стружки и мелкого лома достаточно одного пресса. Агрегат не занимает много места, габариты указаны в каталогах предприятий-производителей. Для его установки достаточно помещения небольшой площади. Рентабельность подобного оборудования несложно рассчитать, учитывая экономию при погрузке и транспортировке компактных брикетов.

Технологические возможности пакетировочных прессов

Оборудование представляет собой станок с гидравлическим приводом. Для того чтобы понять принцип его работы, нужно изучить чертёж устройства. Пресс состоит из перечисленных ниже деталей и узлов:

• станина;
• крышка;
• гидроцилиндры;
• затвор;
• шибер;
• шкаф электрооборудования;
• гидропривод.

Загрузка в камеру осуществляется вручную или с помощью манипулятора. После этого подаётся сигнал, и гидроцилиндр закрывает крышку. Выступающие части лома подрезаются и прессуются в общую массу. Усилием заднего и бокового цилиндра происходит сжатие лома, его объём уменьшается в 4–8 раз. Действующие нагрузки развиваются гидроприводом, который подаёт жидкость к узлам, обеспечивая необходимое давление. На выходе получают пакетированный металлолом. Для этого предусмотрено специальное окно, находящееся сбоку пресс-камеры.

Дополнительные функции

Оборудование для переработки металлолома от разных производителей существенно различается. Чтобы выбрать оптимальный вариант, узнайте все нюансы работы и особенности конструкции. Компания «Балта Пресс» занимается разработкой и производством прессов и ножниц для измельчения и пакетирования металлолома. Оборудование проходит технический контроль на всех этапах производства и эксплуатации.

Станки могут достойно конкурировать с аналогами, производимыми в Китае, а также на других предприятиях России, поскольку оснащены дополнительными функциями:

• автоматизированное управление;
• наличие ножа на фронтальной стороне пресс-камеры для обрезки выступающих частей;
• плавный пуск двигателя и гидравлических насосов, что предотвращает быстрый износ;
• принудительная система охлаждения масла в гидроприводе;
• особая конструкция пресс-камеры, в ней предусмотрены направляющие для поршня, что способствует равномерному распределению лома во время прессования.

Инженеры компании «Балта Пресс» включили в конструкцию устройства автоматику фирмы «Сименс». В случае выявления неполадок в работе, группа специалистов выезжает на место установки оборудования для диагностики и ремонта.

Востребованность оборудования для прессования лома

Многие предприятия, занимающиеся сбором и переработкой металлолома, устанавливают станки для пакетирования. Это во многом упрощает задачу переработки сырья. Использовать подобное оборудование экономически эффективно, поскольку сокращаются расходы на транспортировку лома чёрных и цветных металлов.

Технологический цикл процесса пакетирования происходит за короткий промежуток времени. Для обслуживания станка достаточно 1–3 человек, в зависимости от того, сколько часов в сутки будет работать пресс. Пакетированное вторичное сырьё востребовано на предприятиях, которые занимаются его переработкой, поскольку оно легко загружается в сталеплавильные печи. Окупается оборудование за короткое время, но только в случае отсутствия простоев. Компания «Балта Пресс» реализует станки, гарантируя их износоустойчивость, ремонтопригодность и длительный межремонтный период эксплуатации.